新闻资讯

临时无油空气解决方案助力新能源汽车基地试生产

新能源汽车产业是全世界公认的朝阳产业,收到了全球资本的热捧。国内某新能源汽车在两年内走完了其在新能源领域的“从0到1”的过程,开辟了一条全新的造车路,上海和广州两大生产基地,是具备国际一流纯电动汽车研发制造水平的纯电动汽车组装基地。

压缩空气是汽车涂装生产过程中除水、电、煤、油、蒸汽、天然气之外的又一种重要能动资源,主要起到输送涂料、雾化涂料、驱动气动工具、吹干水份及灰尘、驱动气动阀门等作用。压缩空气的品质好坏,直接影响到汽车的涂装质量及涂装成本。

近日,该新能源汽车广州工厂全面启动试生产调试,由于疫情影响导致压缩机房建设工期延后,而工厂目前正处于喷涂车间调试阶段,需要压缩空气进行喷涂线测试,在面临没有可用气源时,阿特拉斯·科普柯为客户提供了临时用气解决方案,保障了涂装车间的持续生产。在涂装车间的临时用气方面,无油空气解决方案无疑是一款最佳的解决方案,可实现最佳的喷漆质量,对于水性漆,可确保润滑油中无硅酮,不会污染水性饰面。用于漆浴的无污染压缩空气可改善涂料混合并防止凝结,涂抹任何类型的饰面之前,无油空气均适用于进行表面预处理。

在接到客户的请求后,阿特拉斯·科普柯为客户提供了2台ZT250 100%无油空气压缩机, 2台PHS1600无油吸附式干燥机以及1个储气罐,露点达到负30度,满足客户要求的4,000立方米/小时,压力为6.5公斤的无油无硅酮的气量需求,同时派遣1名现场服务工程师提供24小时全天候服务支持。无油压缩机租赁解决方案很好的解决了涂装车间的临时用气问题,保证了项目的投产时间。