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如何通过定期保养让空压机更节能?

 一般理解的定期保养主要目的是提高设备的安全性与可靠性,除此外,定期保养还可以影响压缩机节能降耗,这一点很容易被忽视。

空压机节能

空气压缩机是由机芯,管路,油系统等整体配合运行的系统。管路泄漏就会有能量损失,冷却器渗漏、堵塞,就会增加压损,系统要额外做功增加能耗。

但是由于不同设备运行条件,磨损程度不同,管路泄漏影响的能耗损失很难量化,容易被忽视。但是在设计上我们认为密封性越好的设备,效率越高,比如叶轮和机壳间的间隙每减少一倍,压缩机能耗节省约0.5%到1%。在日常保养中,客户应该要重视导流罩,叶轮密封,轴封等密封件的磨损程度,适度保养更换。

冷却器对空压机能耗的影响

冷却器的影响是非常明显的,长期不清洗会导致管道堵塞,压损升高、换热效果变差。而压损升高会造成压缩机能耗相应增加。增加的数值,视现场实际情况计算。如果压缩机有多个级间冷却器,那么压损的增加会对压缩机能耗影响更明显。

举个实际案例:某项目一级冷却器的设计压损是5kPa,压缩机长期运行,冷却器多年没有清洗和维护,冷却器的实际压损增加到20kPa,冷却器的压损增加导致了压缩机的能耗增加1.9%(约300kW),也就是一年增加260万度电。约人民币180万。(电费:0.7元/kWh)

重点tips:

空压机日常运行高能耗的原因:

1. 密封件磨损,泄漏量增大,能耗增大。

2. 冷却器长期不清洗保养,压损增加,能耗增大。

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