浅谈石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术
1.压缩机曲轴箱安装技术分析
在确保压缩器曲轴箱装置以就位于安装基础的情况下, 现场作业人员首先应选取临时垫铁装置垫于曲轴箱装置底部, 起到支撑曲轴箱装置的关键目的。与此同时, 将曲轴箱装置上表面部位的机械加工作业面作为曲轴箱装置安装过程中找平处理的基础性参照, 找平阶段的相关参数测定也应当以该机械加工作业面为基准。此过程当中应当特别关注这样一个方面的问题: 曲轴箱安装水平度基准位置相关参数测量作业实施之前应当于放置水平仪装置的测量表面进行彻底清洗, 清洗过程当中应当选取专用清洗试剂, 清洗过程当中不得以拂刮或是打磨的方式进行清洗, 以此防止水平仪装置测定数据出现失误或是缺失性问题。
2.压缩机十字头与连杆安装技术分析
对于大型往复活塞式压缩机装置而言,十字头与活塞杆的连接处理应当在压缩机装置曲轴箱一次灌浆施工期间进行处理。特别针对锁紧螺母部件接触面位置与十字头部件连接器端面位置进行合理配研处理, 确保以上两部件接触处理的均匀性。在当前技术条件支持下, 压缩机装置十字头滑道部件多考虑设定为椭圆形性状, 这种特殊性的性状设定使得十字头滑道部件在滑道处理的基础之上也有着自动调心处理。从这一角度上来说, 薄壁大头瓦部件锁紧螺栓装置应当在连接安装作业之前进行预紧处理, 预紧过程当中应当确保其预紧均匀与平衡, 力矩作用力控制在10 0 ab r参数范围之内。
3.压缩机曲轴箱精确性找正及二次灌浆安装技术分析
首先, 从压缩机轴箱装置的精确性找正角度上来说, 精确性找正应当借助于高精度水平仪装置予以实现。曲轴箱装置横向安装水平精确性应当在轴承孔位置进行测量处理, 水平偏差参数应当控制在每米0.1 m m 参数范围之内。与此同时, 曲轴箱装置纵向安装水平精确性应当在十字头部件滑道位置前后两段进行测量处理, 与之相对应的水平偏差参数应当控制在每米0.1m 参数范围之内。其次, 从压缩机曲轴箱装置二次灌浆施工技术的实施角度上来说, 二次灌浆的作业时间应当确保在压缩机曲轴箱精确性找正作业完成的2 4 h 时间之内予以完成。